GUÍA DE SELECCIÓN BASADA EN CATÁLOGOS

Selección de celdas de soldadura Yaskawa

Compara robots AR y GP, controladores YRC y posicionadores KBR como una sola decisión de celda liderada por la aplicación.

SOPORTE TÉCNICO DIRIGIDO POR EL PROVEEDOR

Usa el catálogo para acotar la celda, no para omitir la ingeniería.

El catálogo del sistema de soldadura Kaierda suministrado combina plataformas de robots Yaskawa con controladores, equipos de soldadura, seguimiento de costuras y posicionadores. Esto lo hace útil para decisiones iniciales de arquitectura y solicitudes de cotización (RFQ).

Complete la selección con la documentación vigente del fabricante, la pieza real y un plan de validación acordado.

01PROCESS

Soldadura por arco, mantenimiento o manipulación pesada

02ENVELOPE

Demuestra la postura de la herramienta y el espacio del accesorio

03CONTROL

Coincidir robot, ejes e interfaces de la celda

04POSITION

Orientar la soldadura sin exceder la inercia

FAMILIA DE SOLDADURA AR

Elige acceso antes del alcance nominal.

AR1440 y AR2010 se presentan como plataformas de soldadura por arco de 6 ejes y 12 kg. La envolvente más larga del AR2010 puede resolver accesos más profundos, pero el ángulo de la antorcha, el enrutamiento del cable, la interferencia de la fijación y el margen de singularidad aún necesitan un estudio de diseño.

  • Incluye soplete, sensor de colisión, cables y paquete de vestido en la masa en movimiento.
  • Revisa cada pose de soldadura—no solo el punto más lejano.
  • Reservar acceso para limpieza de boquillas, servicio de alambre y recuperación.
Matrícula del fabricante que muestra los robots Yaskawa AR1440 y AR2010 con envolturas de trabajo
Referencia de catálogo del fabricante · Placa de producto y volumen de trabajo AR1440 / AR2010. Anotaciones originales en chino conservadas.
COMPARACIÓN DE CATÁLOGOS

Cinco rutas de robots, una lista corta dirigida por la aplicación.

ModeloRol principalCarga útilRepetibilidadReferencia de envolventeControlador mostrado
AR1440Soldadura por arco12 kg±0.02 mmR1440 mmYRC1000
AR2010Soldadura por arco / acceso extendido12 kg±0.03 mmR2010 mmYRC1000
GP12Manipulación / atención12 kg±0.02 mmR1440 mmYRC1000 o YRC1000micro
GP25Manipulación / utillaje más grande25 kg±0.02 mmConfirmar a partir de la hoja de datos actualYRC1000
GP180Manipulación pesada180 kg±0.05 mmConfirmar en el estudio de la maqueta.YRC1000

Los valores anteriores se transcriben de las placas del catálogo suministradas. Son entradas de selección, no un sustituto de la hoja de datos del modelo actual ni de la validación de carga y alcance específica del proyecto.

FAMILIA DE MANEJO GP

La carga útil es solo la primera comprobación de carga.

GP12 y GP25 soportan estudios de manipulación, atención, empaque, paletizado y ensamblaje; GP180 aborda cargas en movimiento sustancialmente más pesadas. La selección debe incluir la masa del EOAT, el centro de gravedad de la pieza de trabajo, momentos de la muñeca, aceleración y casos de carga de parada de emergencia.

No transfiera la decisión de AR directamente.

Una antorcha de soldadura y un sujetador cargado crean diferentes restricciones de masa, cable, orientación y ciclo, incluso cuando la carga nominal parece similar.

Placa de catálogo del fabricante que muestra robots de manipulación Yaskawa GP12 y GP25 y los volúmenes de trabajo
Referencia de catálogo del fabricante · Placa de producto, volumen de trabajo y parámetros técnicos GP12 / GP25.
ARQUITECTURA DEL CONTROLADOR

La elección del mando establece el techo de la interfaz.

El catálogo coloca al YRC1000 en las clases de robots pequeños y grandes y enumera hasta ocho robots controlados / 72 ejes. El YRC1000micro se muestra para plataformas compactas, incluido GP12, con un robot / ocho ejes. Confirme la combinación exacta de robot-controlador, fieldbus, seguridad funcional, entorno del gabinete y número de ejes externos antes de su liberación.

Revisar YRC1000 → · Revisar YRC1000micro →

Comparación de fabricantes de controladores de robots YRC1000 y YRC1000micro
Referencia de catálogo del fabricante · compatibilidad de controladores y comparación de especificaciones estándar.
POSICIONAMIENTO DE PIEZAS

El posicionador es parte del alcance del robot.

El catálogo muestra KBR-Z500 y KBR-Z500C como rutas de posicionamiento de 500 kg con rotación de ±360° y velocidad nominal de 9,8 rpm. Una selección válida también requiere la masa del accesorio, inercia de la pieza de trabajo, desplazamiento del centro de gravedad, orientación de la soldadura, enrutamiento de cables y coordinación robot-posicionador.

Revisar KBR-Z500 → · Revisar KBR-Z500C →

Placa de catálogo Kaierda que muestra posicionadores de soldadura de eje único y cabezal-pala
Referencia de catálogo del fabricante · Configuraciones de posicionadores KBR y parámetros publicados.
CONVIERTE EL CATÁLOGO EN UNA SOLICITUD DE COTIZACIÓN

Enviar la evidencia que cambia la selección.

Una solicitud de modelo queda bien definida cuando el proveedor puede reproducir las suposiciones de carga, alcance, proceso e interfaz que hay detrás de ella.

  1. 01Dibujo de la pieza, material y masa total del ensamblaje
  2. 02Masa y centro de gravedad del EOAT o paquete de antorcha
  3. 03Posiciones de herramienta requeridas, secuencia de soldadura y concepto de fijación
  4. 04Ciclo objetivo, deber y criterios de aceptación de calidad
  5. 05Requisitos de controlador, bus de campo, seguridad y eje externo
  6. 06Distribución de la instalación, servicios, destino y límite de entrega
DECISIÓN DEL PRÓXIMO PROYECTO

¿Necesita que el catálogo se traduzca en una configuración de celda?

Enviar la pieza, proceso, carga y ciclo objetivo. Mapearemos el robot, controladores, herramientas y posicionamiento que aún necesitan comprobación.

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Solicitar una cotizaciónWhatsApp