Para responsables de proyecto, calidad y producción

Lista FAT de soldadura robotizada: pruebas y evidencias de liberación

Una hoja de pruebas antes del envío para convertir la demostración en una decisión documentada.

Concepto de celda de soldadura robotizada protegida con observadores de una prueba FAT
Concepto generado con IA; no es prueba de TubeFrame ni de un cliente.
Herramienta de planificación, no certificación, procedimiento de soldadura, norma jurídica ni informe FAT real de TubeFrame. Las imágenes de IA representan una escena genérica. Los límites, muestras y requisitos legales se acuerdan en la especificación firmada.

Decisión de envío tras el FAT: registro mínimo

La lista FAT solo sirve si cada resultado se vincula con un requisito y una decisión de envío. Acuerde estos campos antes de la visita.

Base de prueba
Revisión del protocolo firmado, IDs de piezas, versiones de plano y programa, límites, método y testigos.
Resultado y prueba
Aprobado, fallido, no ejecutado o reservado a sitio en cada prueba, con ID de medida u observación y firmante.
Ruta del pendiente
Gravedad, mitigación, responsable, fecha, evidencia de reensayo y bloqueo expreso en SAT, si aplica.

No convierta un requisito no ejecutado o fallido en aprobado. Autorice el envío solo frente al alcance FAT firmado y con cada pendiente resuelto expresamente; la aceptación en sitio sigue aparte.

Cierre el protocolo antes de la visita de testigos

Parta de los requisitos firmados, no de la secuencia de demostración del proveedor. Identifique configuración, versiones de robot y equipo de soldadura, plano del útil, programa, criterios de cordón, familia de piezas, tolerancia entrante e interfaces de planta. Acuerde quién aporta muestras, consumibles e instrumentos, y quién presencia y firma. Un requisito sin método, límite y registro todavía no es una prueba.

Separe lo demostrable en fábrica del proveedor de lo que depende del edificio, servicios o línea del comprador. Asigne pruebas de sitio al SAT con responsable y fecha; no las marque como aprobadas durante el FAT. El resumen público de ISO 10218-2:2025 trata integración y puesta en servicio de celdas industriales, pero no sustituye el protocolo ni certifica esta lista.

  • Especificación, planos, programas y E/S con versión controlada
  • Piezas, criterios de soldadura e inspección y definición del ciclo
  • Testigos, instrumentos, registros y frontera FAT/SAT

Lecturas de apoyo: ISO — ISO 10218-2:2025 public summary

Demostración de movimiento frente a evidencia FAT

01El robot se mueve

Muestra trayectoria; no calidad, repetición ni ciclo completo.

02Un cordón bueno

Muestra una pieza; no ajuste límite, fallos ni variantes.

03Registro FAT firmado

Une requisito con resultado, versión, prueba y responsable.

Comparación original: la evidencia cambia la decisión comercial.
Inspector conceptual midiendo una unión soldada de un bastidor tubular
Inspección generada con IA; no representa un resultado FAT medido.

Presencie producción representativa, no un vídeo de muestra

Ejecute la secuencia acordada con piezas similares a producción. Para definir el ciclo completo registre carga, sujeción, movimiento del posicionador, arco, limpieza, descarga, inspección y reinicio normal. Anote cuántas piezas consecutivas cumplen y el método de medición acordado; una muestra favorable no prueba repetibilidad. Revise trazabilidad, ajuste en las referencias del útil, acceso de antorcha y destino de una soldadura rechazada.

Bullitt Robotics y EVS Tech distinguen la demostración limpia de la aceptación con variación y ciclo completo. Esta guía añade una decisión de liberación útil para el comprador: cada fila necesita prueba, firmante y cierre explícito de excepciones. No tome el ciclo publicado por otro proveedor como límite propio.

  • Use muestras nominales y de condición límite acordada.
  • Guarde inspección y dimensiones vinculadas al ID de la pieza.
  • Cronometre el ciclo completo, no solo arco o movimiento.

Lecturas de apoyo: Bullitt Robotics — welding-cell FAT and SAT · EVS Tech — welding workstation acceptance

Técnico conceptual revisando un bastidor tubular junto a una celda robotizada
Escena generada con IA; el papel no es un acta de aceptación real.

Pruebe funciones de seguridad y recuperación anormal

Pida al integrador responsable demostrar acceso protegido, parada de emergencia, enclavamiento, reinicio y restablecimiento de fallos según el plan de seguridad del proyecto. Cuando proceda, pruebe falta o mala carga de pieza, interrupción del arco, fallo de mordaza y pérdida de señal. Documente estado seguro esperado, autoridad de reinicio e inspección después del fallo; reiniciar no basta.

La validación de seguridad corresponde a personal competente bajo la evaluación de riesgos y normas aplicables. Las observaciones FAT no constituyen certificación general. Antes del envío conserve copias de programas y parámetros, alarmas, instrucciones de operación y mantenimiento, repuestos y prueba de restauración de la versión liberada.

  • Registro de funciones y hallazgos de seguridad pendientes
  • Pasos de recuperación y permisos del operario
  • Copia y restauración de las versiones liberadas

Flujo de liberación y excepciones FAT

01Cerrar

Protocolo y muestras

02Presenciar

Ejecutar e inspeccionar

03Clasificar

Aprobado / fallo / pendiente

04Resolver

Dueño, corrección, reensayo

05Liberar

Decisión de envío firmada

Flujo original: los hallazgos abiertos siguen identificados hasta reensayo o SAT.
Comprobación conceptual de parada de emergencia desde fuera de una celda protegida
Imagen generada con IA; no demuestra funciones de seguridad validadas.

Convierta defectos en una decisión de envío controlada

Use cuatro resultados distintos: aprobado con evidencia; fallido con corrección y reensayo; no ejecutado con motivo y responsable; o prueba de sitio expresamente acordada. El envío condicional solo procede si comprador y proveedor aceptan por escrito pendiente, mitigación, responsable, vencimiento y bloqueo en SAT. Una soldadura o función de seguridad fallida no se vuelve aprobada porque el equipo deba salir.

El informe FAT incluye fecha, IDs de muestras, fotos o mediciones permitidas, versiones, lista de desviaciones, reensayos y firmantes. La firma libera únicamente el alcance previo al envío. El SAT comprueba instalación, servicios, interfaces de planta, formación y rendimiento acordado en destino. Pida esta matriz con la oferta, no al final de la fabricación.

  • Cada desviación conserva dueño y decisión escrita.
  • Repita funciones afectadas tras cambios de software o útil.
  • Mantenga separados la liberación FAT y el cierre SAT.

Lecturas de apoyo: Toyota Automated Logistics — factory acceptance test

Matriz FAT para testigos de soldadura robotizada

Para cada fila anote límite y número de muestras del proyecto, resultado, ID del registro y firmante. Es plantilla de planificación, no declaración de que una celda de TubeFrame aprobó el FAT.

Copie las filas en su RFQ o modelo de inversión.

PruebaAcordar antes de FATMotivo de bloqueo/excepciónEvidencia
ConfiguraciónRobot, fuente, útil, posicionador y versionesSustitución o diferencia sin aprobarLista final y captura de versiones
MuestrasIDs, planos, ajuste nominal y límiteMuestra no representativaRegistro y medidas de entrada
Calidad del cordónUniones, método, criterios y cantidadInspección fallida o límite indefinidoInforme ligado al ID
DimensionesReferencias y medidas tras liberarCumple sujeto, falla fríoInforme y calibre identificado
Ciclo completoDe carga a pieza aceptada y repeticionesSolo arco o objetivo incumplidoCronometraje con paradas
CambioVariantes, ajustes y primera piezaPrograma erróneo o ajuste ambiguoCambio presenciado y registro
SeguridadProtecciones, paradas, reinicio y responsableRespuesta insegura o sin registroPrueba ligada a riesgos
RecuperaciónMala carga, arco/mordaza y reinicioReinicio sin controlAlarma y observación
Control/E/SSeñales e interfaces reservadas a sitioSeñal ausente o SAT sin dueñoPrueba E/S e interfaces
DocumentosProgramas, copias, manuales, repuestosVersión no restaurableÍndice y prueba de restauración
PendientesGravedad, dueño, plazo y reensayoExención no aprobadaLista y pruebas de cierre
EnvíoFirmantes y frontera FAT/SATSin liberación o bloqueo abiertoInforme fechado y autorización

Preguntas frecuentes

¿En qué se diferencian FAT y SAT?

FAT presencia el alcance previo al envío en fábrica del proveedor. SAT comprueba instalación, interfaces y rendimiento dependientes del sitio. El protocolo asigna cada requisito a una etapa.

¿Cuántos cordones de muestra exige el FAT?

No hay una cantidad universal. Comprador y proveedor deben acordar variantes, condiciones límite, método de aceptación y repeticiones antes de probar.

¿Se puede enviar con puntos FAT abiertos?

Solo con aceptación expresa de riesgo, mitigación, responsable, plazo y reensayo o bloqueo SAT. Un requisito crítico fallido no puede marcarse como aprobado sin más.

¿Un FAT aprobado certifica la seguridad?

No. El FAT documenta pruebas frente al protocolo. Evaluación de riesgos, validación de seguridad, documentación y obligaciones legales siguen siendo responsabilidades separadas.

Fuentes originales y límites

  1. Bullitt Robotics — welding-cell FAT and SAT
  2. EVS Tech — welding workstation acceptance
  3. ISO — ISO 10218-2:2025 public summary
  4. Toyota Automated Logistics — factory acceptance test

Incluya la aceptación en la solicitud de oferta

Envíe planos, requisitos de soldadura y calidad, producción objetivo, seguridad e interfaces de planta. Pida protocolo FAT/SAT con versiones, derechos de testigo y cierre de defectos antes del pedido.

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