Robô
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CONFIGURAÇÃO DE APLICAÇÃO
Soldagem robotizada
Construir a célula de soldagem robotizada em torno da peça a ser soldada, acesso à junta, estabilidade do processo, gabarito, posicionamento e resultado de produção necessário.
Por que este projeto precisa de um escopo completo
Falta de mão de obra, qualidade variável da solda, retrabalho e tempo de ciclo inconsistente não podem ser resolvidos instalando um braço robótico sem estabilizar o ajuste e o processo de soldagem.
Resultados de negócios e produção
- Melhorar o acesso repetitivo à solda e o controle de parâmetros
- Reduzir retrabalhos evitáveis por meio da validação de dispositivos e processos
- Produção do modelo, pessoal e retorno antes do lançamento
O que a crítica pode entregar
- Soldagem e revisão de processos
- Configuração da célula, interfaces e escopo do conceito
- Requisitos de teste, FAT e cotação comercial
O que muda custo e prazo de entrega
- Material, junta e processo de soldagem
- Fixatura, posicionador e detecção de costura
- Segurança, controle de fumos, comissionamento e treinamento
Informação que inicia a análise
- Desenho da peça, material e espessura
- Mapa de soldagem, alcance de lacunas e alvo de inspeção
- Ciclo atual, volume, layout e faixa orçamentária
O que configuramos
Fonte de energia para soldagem
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Incluir na revisão ↗Tocha e alimentador de arame
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Incluir na revisão ↗Gabarito
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Incluir na revisão ↗Posicionador
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Incluir na revisão ↗Rastreamento de costura
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Incluir na revisão ↗Segurança
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Incluir na revisão ↗Mira de soldagem
Pacotes de soldagem MIG/MAG, TIG e por arco são rotas principais de avaliação. Aço carbono, aço inoxidável, alumínio e aço galvanizado podem ser considerados; material, junta, fonte, tocha e adequação de parâmetros devem ser validados para a peça de trabalho.
Posicionamento e controle de costura
Datum de gabarito, fixação, distorção, acesso à solda, inércia da peça, eixos do posicionador e opções de rastreamento de costura/arco/laser são avaliados juntos.
Fatores de seleção
- Peça de trabalho e massa total em movimento
- Alcance e acesso
- Ciclo e meta de produção
- Precisão e tolerância do processo
- Ambiente e utilidades
- Segurança e responsabilidade pela integração
O que precisamos de você
- Desenho 2D/3D ou fotos claras
- Material, dimensões e massa
- Processo atual
- Ciclo / saída alvo
- Layout e utilidades
- Destino e cronograma alvo
Processo do projeto
- 01Peça de trabalho
- 02Revisão do processo
- 03Robô/marca
- 04BOM
- 05Escopo do parceiro
- 06Validação / GORDURA
- 07Suporte de entrega
FAQ
01Você fabrica todas as peças e integra todos os sistemas internamente?+
Não. A TubeFrame Automation lidera os requisitos, seleção, configuração e coordenação do projeto, enquanto parceiros de fabricação e integração qualificados podem executar pacotes de trabalho definidos.
02O que você precisa para recomendar um robô?+
Fornecer desenho ou fotos da peça de trabalho, material, dimensões, massa, processo, ciclo/produção, precisão, ambiente, layout, utilidades, segurança, destino, marca preferida e faixa de orçamento.
03Quais arquivos posso enviar?+
Arquivos PDF, JPG, PNG, STEP, STP, IGES, IGS, DXF, DWG e ZIP são aceitos dentro do limite de tamanho configurado para avaliação do projeto.
04Vocês podem configurar um pacote completo de soldagem robotizada?+
Sim. Um pacote pode incluir robô, controlador, fonte de soldagem, tocha, alimentador, fixador, posicionador, rastreamento de costura, sensores e segurança. A adequação do processo é validada por peça de trabalho.
05Quais processos de soldagem são considerados?+
Configurações de soldagem MIG/MAG, TIG e por arco são opções principais. Soldagem por ponto, laser e colaborativa podem ser avaliadas quando o processo e o escopo do parceiro as suportarem.
06Quão rápido você responderá?+
Consultas iniciais de projeto normalmente são respondidas dentro de 12 horas úteis. Os tempos de resolução técnica e resposta de serviço são definidos nos documentos do projeto ou pedido.
Planeje a célula a partir da peça e do processo
Defina o ritmo das estações, confira o layout da fábrica e então detalhe a fixação da peça e o aceite do sistema entregue.
- Escolha de célula com uma ou duas estações →
- Checklist de layout da célula de soldagem robotizada →
- Checklist de interface do posicionador para soldagem robótica →
- Checklist de compatibilidade do controlador do robô →
- Projeto e checklist de liberação do dispositivo para quadros tubulares →
- Checklist FAT testemunhado de soldagem robotizada →
PRÓXIMA DECISÃO DO PROJETO
Transforme a soldadura em uma célula de soldagem robotizada completa.
Faça upload dos requisitos da peça e da solda para definir o processo, fixação, posicionador e rota de validação.